螺桿空壓機在長(cháng)期使用過(guò)程中，由于運轉不規律或內部零件老化，會(huì )導致機器運轉出現故障，導致機器無(wú)法正常運轉，影響日常生產(chǎn)的順利進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，螺桿空壓機的故障主要有以下幾個(gè)方面：機器問(wèn)題、內壓?jiǎn)?wèn)題、油位問(wèn)題、油溫問(wèn)題。不同故障的發(fā)生也需要不同的維修方法，具體可采取以下措施。

　　首先，機器有問(wèn)題。通常，機器無(wú)法啟動(dòng)。出現這種現象的原因是故障排除后，面板上的故障信號還沒(méi)有消除。該故障的修復方法是在控制面板調出故障信息，點(diǎn)確定，同時(shí)復位。

　　二是內壓?jiǎn)?wèn)題。在內壓方面，通常存在內壓過(guò)高和內壓過(guò)低的現象。出現內壓過(guò)高的原因及檢修方法如下： ①傳感器故障，為此可更換傳感器，故障即可排除; ②油氣分離器濾芯堵塞，導致氣體不能及時(shí)排出，使罐內壓力升高，為此可以更換油氣分離器濾芯，排除故障可以消除; ③最小壓力單向閥打不開(kāi)，為此可更換單向閥彈簧，排除故障。內壓偏低的原因及維修方法如下： ①進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞，可更換或清洗過(guò)濾器; ②進(jìn)氣口單向閥卡住，為此可以檢查單向閥。更換氣門(mén)彈簧或閥體; ③進(jìn)氣閥不能打開(kāi)。為此，可更換電磁閥或檢查加載電磁閥的電路;進(jìn)行緊固處理或裝修卸電磁更換; ⑤油氣分離器濾芯壞了，為此可以更換油氣分離器濾芯。

　　又是油位。在油位方面，通常會(huì )出現油量因油位下降而減少的現象。造成這種現象的主要原因有：一是油氣分離器濾芯壞了;二、上回油管或節流閥堵塞;第三個(gè)是機頭油封或導油管損壞;四是用于油冷的機器損壞;五是水頭止回閥故障;六是油溫過(guò)高。七是回油用銅管不符合規范或未緊貼罐壁。針對這些原因的主要維修方法是：一是降低系統內外壓差，同時(shí)降低空氣中的含油量，更換油氣分離器濾芯;二、清洗或更換回油管;三、清理軸端油霧;四是分離冷卻水中的油。五是更換密封閥。六是壓縮空氣中的油分;七是將鋼管剪成斜口。

　　最后，還有油溫的問(wèn)題。在油溫方面，油溫通常過(guò)高。出現此問(wèn)題的原因及維修方法如下： ①冷卻水溫過(guò)高。為此，可以調節進(jìn)水溫度。此外，過(guò)濾器可以調整。進(jìn)行清潔并增加飲水量; ②油冷設備結垢，為此可將冷卻器拆開(kāi)浸入專(zhuān)用清洗液中清洗; ③油量太少，為此可補充油量，保證油量在最低油位線(xiàn)以上; ④油質(zhì)差，可為此定期換油，保證油質(zhì)的純凈和清潔。